Российская Федерация, г. Москва
Офис "Ясенево" Литовский бульвар д.13/12 подъезд 2
(495) 427-06-33, (495) 427-89-83, (916) 686-39-34, stanko@bk.ru

QUASER серия UX

Экономичные модели

UX300

Предназначен для обработки небольших заготовок размером до Ø300×300 мм и массой до 100 кг

UX600

Данный станок оснащен зарекомендовавшим себя механическим наклонно-поворотным столом, предназначенным для установки заготовок размером до Ø600×450 мм и массой до 300 кг

Модель UX730 Dyn

Оснащен современным двигателем с большим моментом для осуществления перемещения по наклонной и поворотной осям (совместная разработка с компанией Kessler, Германия)
Ø730×450 мм/850 кг

Модульная конструкция станков UX600, UX730Dyn

Во всех моделях используется одна конструкция станины, колонны, крестового суппорта и устройства АСИ.
Главным отличием являются различия в конструкции шпиндельной бабки и использовании осей А/С стола.

Уникальная конструкция шпинделя

Основной принцип

Применяется используемый в автомобильной промышленности принцип повторной смазки для подачи «чистой смазки» с интервалом 70 ч на 17 мм3/участок

Благодаря объёму бака для консистентной смазки 7,5 см3 обеспечивается подача смазки в течение 28 840 часов. Гарантия на узел смазки LUBCON 3 года.
Шпиндель с ремённым приводом WB40R Шпиндель с муфтой NC40R Мотор-шпиндель BN15R, BN25R

Температурный контроль

Для того чтобы отвечать постоянно растущим требованиям к ТОЧНОСТИ ОБРАБОТКИ, была разработана система контроля температуры «THERMAL MANAGEMENT».

УРОВЕНЬ I – стандартная комплектация

1 Сквозная подача СОЖ через ШВП (CTB) способствует
a) повторяемости ±10 мкм по осям X, Y и Z
b) стабильности жесткости конструкции ШВП
2 Контур охлаждения шпинделя
3 Контур охлаждения двигателя (для шпинделя с муфтой и шпинделя с приводом от электродвигателя)
4 Контур охлаждения монтажной плиты двигателя (для шпинделя с муфтой)
5 Камера охлаждения шпиндельного узла (UX600, UX730)
6 Высокая производительность охладителя

УРОВЕНЬ II

7 Шкала по оси X, Y, Z и C (Шкала по оси A входит в стандартную комплектацию) 8 Температурный контроль шпиндельного узла и осей X, Y и Z ±10 мкм

УРОВЕНЬ III

9 Лазерное измерение и компенсация 10 Объёмная компенсация наклона

Рабочая зона

UX300 Наклонная ось (ось A) Поворотная ось (ось C)
Максимальный устанавливаемый диаметр (мм) Ø 300
Грузоподъемность стола (кг) 100
Максимальная частота вращения 25 мин–1 25 мин–1
Точность индексирования 15 c (10 c) 10 c
Повторяемость 4 c (2 c) 4 c
Усилие затяжки 686 Нм 1,372 Нм
UX600 Наклонная ось (ось A) Поворотная ось (ось C)
Максимальный устанавливаемый диаметр (мм) Ø 600
Грузоподъемность стола (кг) 300
Максимальная частота вращения 33,3 мин–1 25 мин–1
Точность индексирования 14 c (10 c) 10 c
Повторяемость 4 c (2 c) 4 c
Усилие затяжки 1,666 Нм 2,156 Нм

Примечание: () с дополнительным абсолютным круговым энкодером

Модель UX300 Модель UX600
UX730Dyn Наклонная ось (ось A) Поворотная ось (ось C)
Максимальный устанавливаемый диаметр (мм) Ø730
Грузоподъемность стола (кг) 850
Максимальная частота вращения 60 мин–1 25 мин–1
Точность индексирования 5 c 5 c
Повторяемость 5 c 5 c
Усилие затяжки 1,800 Нм 5,000 Нм
Магазин на 48 инструментов Магазин на 60 инструментов

Эргономичный дизайн

Модель UX300 Модели UX600 и UX730Dyn

Система удаления стружки

a Бак для СОЖ вместимостью 400 литров (СОЖ используется для следующих функций):
- сквозная подача СОЖ через шпиндель: 20 бар
- подача СОЖ из сопла над шпинделем: 3,5 бар (UX300)
- подача СОЖ из сопла над шпинделем: 4 бар (UX600/ UX730Dyn)
b Двойной шнек
c Транспортер для удаления стружки скребкового или шарнирного типа
d Документация и полка для ручного инструмента
e Загрузка/выгрузка инструмента на стороне магазина
f Поворотная панель управления

Технические характеристики