Российская Федерация, г. Москва
Офис "Ясенево" Литовский бульвар д.13/12 подъезд 2
(495) 427-06-33, (495) 427-89-83, (916) 686-39-34, stanko@bk.ru

Серия SL

Рабочие параметры моделей

 

Жесткое основание

Чугунное литье MEEHANITE

  • Высококачественное чугунное литье MEEHANITE гарантирует неизменную жесткость и точность.
  • Каждая литая рама Akira Seiki проходит проверку при изготовлении в официальных литейных цехах Meehanite.

Гарантия на материал

  • Печатный отчет о проверке материала предоставляется с каждым станком AKIRA SEIKI.

Научная поддержка

  • Высокая физическая жесткость обеспечивается для всех станков Akira Seiki SL еще на первичном этапе проектирования за счет использования цифровых аналитических инструментов. Для проектирования рамы используется система COSMOS, оптимизирующая жесткость основания станка.
  • Цифровой анализ методом конечных элементов научным способом демонстрирует жесткость конструкции, и обеспечивает превосходную динамическую точность и поглощение вибрации при быстром резании.

Крепление суппорта на двух контактных поверхностях

  • Для обеспечения высокой жесткости при резании с быстрой подачей рама станков серии SL оборудована двухуровневыми направляющими оси Z. Увеличение площади поверхности за счет использования верхних и нижних направляющих обеспечивает более высокую жесткость резания по сравнению с традиционными одноуровневыми направляющими.

Усиленная конструкция рамы

  • Литая рама станков Akira Seiki SL непоколебима как скала и обеспечивает превосходную динамическую точность и поглощение вибрации при быстром резании.
  • Внутренние ребра жесткости всех основных литых элементов, таких как основание, стойки, передняя бабка и салазки, служат для повышения устойчивости к деформации и поглощения вибрации.

Привод с высокой осевой нагрузкой и ускоренной подачей

Высокопрочные линейные направляющие THK японского производства — тип NR

  • Высокоточные шариковые линейные направляющие с минимальным коэффициентом трения и предварительным натягом для устранения зазоров между движущимися поверхностями лучше всего подходят для быстрых перемещений, высокой точности и повторяемости позиционирования.
  • Для выполнения быстрой подачи и повышения нагрузочной способности все оси подачи снабжены линейными направляющими типа NR (патент THK) японской компании THK.

Сверхвысокая жесткость перемещения

  • Более толстые плоские несущие блоки линейных направляющих типа NR, низкий центр тяжести и 90 направляющих шариков позволяют выдерживать на 200% большее усилие резания, чем у других станков.
  • Повышенная прочность в направлении основной нагрузки.
  • Снижение диаметра шариков и увеличения их количества повышает эффективную контактную жесткость на 30% по сравнению с другими системами.
  • Радиус кривизны поверхности Da 51 % обеспечивает высокую вращательную жесткость шариков и снижает вибрацию при быстрой подаче.
  • Конструкция с низким центром тяжести обеспечивает наибольшую устойчивость при быстром резании. Небольшая высота «H» и «T» обеспечивает оптимально низкое соотношение между «H» и «W». Соответственно, деформация рельс NR при поперечной нагрузке минимальна, что повышает жесткость в поперечном направлении. Небольшая высота «B» и большая толщина «A» позволяют свести к минимуму поперечное расширение блоков направляющих LM под действием обратной радиальной или боковой нагрузки. Результатом является повышенная жесткость.

Усиленный ШВП со сдвоенной гайкой

  • ШВП с двойным креплением, оборудованный усиленной ходовой гайкой, повышает жесткость и точность резания при высоких скоростях подачи.
  • 100%-ное лазерное слежение обеспечивает высокую линейную и геометрическую точность ШВП.

ШВП сверхвысокой точности

Бесшумная система возврата

На 5–7 дБ тише, чем традиционные серии. Запатентованная конструкция возвратного устройства снижает шум от ударов шариков ходовой гайки.

Повышенная жесткость передачи усилия

Применение 4 или 5 направляющих каналов шариков (стандартная конструкция станков SL30 – SL350) позволяет повысить жесткость передачи усилия на 33 % по сравнению с традиционными 3-канальными ШВП.

Величина Dm-N до 200000

Усиленная система подачи позволяет достичь величины Dm-N до 200 000, что на 100% выше, чем стандартная величина Dm-N 100 000.

Быстрое ускорение и замедление

Специальная траектория возвратного устройства и прямолинейная конструкция ходовой гайки снижает силу ударов шариков и позволяет сохранять пиковые характеристики в более жестких условиях работы, например, при быстром ускорении или замедлении.

Эффективный тепловой контроль ШВП

Полость в ШВП для охлаждения (доступная опция) обеспечивает циркуляцию охлаждающей жидкости, подаваемой насосом. Применение этой системы настоятельно рекомендуется для надежной длительной работы ШВП с частыми перемещениями, когда требуется обеспечивать высокую точность обработки.

Высокоэффективная револьверная головка

Револьверная головка с быстрой индексацией и высокоточным позиционированием

  • Отсутствие проблем потери точности позиционирования за счет применения сервопривода и встроенный узел привода точного захвата, обеспечивающий высокоточный зажим и предотвращающий скалывание (стандарт для станков SL30-SL350, опция для станков SL15-25).
  • Смена инструментов без задержки на перемещение диска револьверной головки вперед и назад для зажима (опция для станков SL15-20).
  • Полностью герметичная конструкция, не допускающая попадания стружки и смазочно-охлаждающей жидкости в револьверную головку.
  • Специальный высокоскоростной шестеренный привод с высоким крутящим моментом, обеспечивающий быстрое позиционирование и плавную индексацию.

Высокая скорость индексации
Соседний инструмент 0,28 сек.
Противоположный инструмент 0,6 сек.

Многорезцовый суппорт

Быстрая, удобная и взаимозаменяемая инструментальная оснастка для базовых токарных работ, гибко оборудуемый многорезцовый суппорт, допускающий установку отдельных вращающихся инструментов с пневматическим или гидравлическим силовым приводом (для модели GT12).

Револьверная головка с болтовыми зажимами

Эта многоугольная револьверная головка оборудована болтовыми креплениями державок широко используемых инструментов для наружной и внутренней обработки, как по периметру, так и аналогичными креплениями на плоскости головки. Она легко адаптируется для установки любой осевой и радиальной инструментальной оснастки.

Револьверная головка для приводных инструментов

Револьверная головка для приводных инструментов предоставляет более широкие возможности вторичной обработки, чем токарная обработка, — например, фрезерование, сверление и полировку, как торцевой поверхности, так и по внешнему диаметру обрабатываемых деталей. Инструменты приводятся в движение посредством отдельных электродвигателей вспомогательных шпинделей, обладающих достаточной мощностью для обработки деталей.

Инструментальная система

Перечень стандартной инструментальной оснастки для станков SL

Главный шпиндель и силовой привод

Передняя бабка высокой жесткости

Шпиндели станков Akira Seiki SL обладают высокой жесткостью и эффективностью. Они удерживаются усиленной передней бабкой и приводятся в движение главным электродвигателем высокой мощности. Шпиндели станков Akira Seiki SL позволяют проводить чистовую обработку и полировку поверхности при больших нагрузках с более высокой скоростью за счет применения новой технологии обработки резанием.

Электродвигатели шпинделей токарных автоматов

В среднем электродвигатели станков Akira Seiki SL на 54 % мощнее,
чем электродвигатели других станков.

Мощность главного электродвигателя станков Akira Seiki SL по сравнению с другими станками

Модель станка 6-дюймовый патрон
отверстие для прутка 40-45 мм
8-дюймовый патрон
отверстие для прутка 50-55 мм
8-дюймовый патрон
отверстие для прутка 60-65 мм
10-дюймовый патрон
отверстие для прутка 75-78 мм
Akira Seiki SL 15 (+ 100%) 22 (+ 46%) 26 (+ 40%) 30 (+ 62%)
Другие 7,5 15 18,5 18,5

Тенденция развития обработки резанием

Повышенная мощность электропривода

В станках Akira Seiki используются сервоприводы и электродвигатели шпинделей мирового класса. Компания Akira Seiki использует передовые технологии увеличения крутящего момента на низкой скорости и повышения мощности в широком диапазоне скоростей вращения шпинделя. Это повышает качество чистовой обработки поверхности при высокоточном точении, требующем высокой мощности привода.

Высокопроизводительный шпиндель

Компания Akira Seiki использует современные технологии для разработки высокопроизводительных шпинделей. Чтобы обеспечить наилучшую балансировку шпинделей для продления их срока службы, компания Akira Seiki применяет профессиональное испытательное оборудование японского производства для всестороннего контроля каждого производимого шпинделя — например, трехмерный координатный испытательный станок, балансировочную установку и станок для проверки цилиндричности. Интеллектуальная система теплового контроля внутренних деталей шпинделя регулирует изменение нагрузки в различных диапазонах скорости. Для продления срока службы все высокопроизводительные шпиндели компании Akira Seiki проектируются с учетом снижения инерции для повышения качества высокоскоростной обработки.

Широкие возможности механической обработки

Приводные инструменты с осью C

Для повышения производительности за счет устранения необходимости установки и извлечения деталей для последующей обработки на фрезерных станках с сохранением наивысшей точности, модели станков Akira Seiki SL-MC с осью C и револьверной головкой для приводных инструментов предоставляют возможности обработки внешних поверхностей и фрезерования со смещением. Револьверная головка высокой жесткости оборудуется отдельными компактными электродвигателями шпинделей, обладающими достаточной мощностью для фрезерования, сверления, нарезания резьбы и выполнения других операций.

Держатели приводных инструментов

Револьверная головка для приводных инструментов допускает установку, как радиальных, так и осевых инструментов. Держатели приводных инструментов типа VDI (DIN5480) обеспечивают надежность и долговечность, а также простоту установки.

Мощность приводных инструментов (модели SL-35 MC / SL-300C)

Контршпиндель и несколько осей C

Конструкция станков Akira Seiki SL300 / SL350 модифицирована для выполнения двусторонней обработки за одну установку. Каждый шпиндель оборудован патроном широко распространенного размера и приводится в движение электродвигателем с высоким крутящим моментом. Как главный шпиндель, так и контршпиндель, могут выполнять полноценные функции оси C (SL–CCS / SL–CCSY). Инструментальная оснастка устанавливается в специальной двухторцевой приводной револьверной головке, позволяющей выполнять обработку по основной оси и оси C главного шпинделя и контршпинделя.

Для перехвата детали из первого во второй шпиндель в среднем требуется всего 7 сек.

Возможности многоосной обработки

Ось Y (модели SL-CY / SL-CCSY) позволяет выполнять обработку повышенной сложности приводными инструментами, а также различные типы чистовой обработки для получения высокой точности при выполнении сложных заданий с проточкой пазов и фрезерованием, помимо обычной токарной обработки.

Безопасность и эргономичность зажима деталей

Задняя бабка высокой жесткости

Задняя бабка станков Akira Seiki SL устанавливается на широких направляющих, обеспечивающих достаточную жесткость для надежного крепления деталей. Ходом гидравлической задней бабки можно управлять с помощью программы изготовления деталей (стандарт для станков SL30-40). Им также можно управлять с помощью кнопок или педалей управления.

Простое однокнопочное управление

Установка рабочего положения пиноли выполняется всего за один этап. Функция автоматической установки настраивается указанием нужных параметров отвода, предварительного прижима и текущей точки удержания, обеспечивающих правильную программную настройку задней бабки.

Проверка зажима кулачков патрона

Два датчика, расположенных в торце цилиндра патрона, обеспечивают надежную проверку установки кулачков патрона в правильное положение для зажима деталей.

Две пары педалей управления

Две пары педалей, обладающих раздельными функциями зажима и освобождения для шпиндельного патрона и задней бабки, обеспечивают безопасное управление зажимом и освобождением деталей, не создавая путаницы, как при использовании лишь одной пары педалей (опция).

Эргономика управления

Удаление стружки

Наклонная станина обеспечивает скатывание стружки в накопительный лоток и легкость ее удаления.

Регулируемая панель управления

Удобная в использовании панель управления с углом поворота 80 градусов.

Удобный доступ к шпинделю

Для повышения удобства установки обрабатываемых деталей каждый токарный шпиндель Akira Seiki спроектирован для оптимизации расположения органов управления на удобной высоте и расстоянии от оператора.

Простота идентификации для технического обслуживания

Для удобства все регулярные процедуры технического обслуживания указаны на передней панели станка.

Автоматическая обработка прутков

Устройство автоматической подачи прутков Akira Seiki, предназначенное для повышения производительности.
Значительно упрощает настройку и сокращает время производственного цикла загрузки прутков. Подходит для прутков различной формы, а также прямоугольных и шестигранных заготовок.

Технические характеристики устройства автоматической подачи прутков Akira Seiki

Модель ABM–65 ABM–65L
Диаметр прутка 5–65 мм
0,2–2,55"
5–65 мм
0,2–2,55"
Длина прутка 1250 мм
49,2"
1550 мм
61"
Вместимость накопителя прутков 65 мм × 10 шт.
2,55" × 10 шт.
65 мм × 10 шт.
2,55" × 10 шт.

Удобное встроенное программное обеспечение для облегчения настройки и установки различных режимов токарной обработки прутков

Безопасная подача прутка

При выполнении регулярной осевой подачи прутка револьверная головка поддерживает заданное безопасное расстояние (устанавливаемое оператором в диапазоне 0,1–1 мм) между базовой плоскостью детали и ограничителем, а затем перемещается по оси Z одновременно с подачей прутка. Вместо обычной системы прекращения подачи прутка, когда он упирается в револьверную головку, интеллектуальное программное обеспечение Akira Seiki SL поддерживает безопасное расстояние, предотвращающее повреждение револьверной головки из–за погрешности шага подачи.

Подача прутка для многосекционного точения

В отличие от обычной системы подачи прутка с заданным шагом, интеллектуальное программное обеспечение Akira Seiki SL позволяет устанавливать переменный шаг подачи. Это позволяет обеспечивать максимальную жесткость длинных деталей при многоэтапной токарной обработке.

Эргономика обработки деталей

Улавливатель деталей

Нет необходимости останавливать работу и открывать дверцу для извлечения готовых деталей вручную – улавливатель деталей (опция) автоматически переходит в рабочее положение, захватывает готовые детали и переносит их в приемник.

Конвейер деталей

Рекомендуется совместно использовать систему автоматической подачи заготовок и конвейер готовых деталей (опция), управляемый исходными командами для переноса деталей на безопасное расстояние друг от друга. Все готовые детали переносятся в специальный накопитель, предусмотренный пользователем.

Подача многоугольных прутков

Установкой параметров можно настроить толчковое вращение шпинделя минимум на 15 градусов при выполнении каждой одноэтапной индексации. Такое толчковое вращение обеспечивает надежный зажим прутков многоугольной формы.

Счетчик деталей и функция установки требуемого количества деталей

На экране пульта управления отображается количество готовых деталей и настраивается автоматическое отключение питания или остановка станка при достижении необходимого количества деталей, что обеспечивает экономию электроэнергии в режиме полной автоматизации.

Функции, облегчающие работу оператора

Измерение инструментов

Простое опускание инструментального измерительного зонда упрощает быструю установку инструментов и автоматически переводит программное обеспечение Akira Seiki в режим контроля смещения, в котором записывается смещение, измеренное, когда зонд касается лезвия.

Измерение деталей

Чтобы обеспечить точность машинной обработки, контактный датчик измерения деталей может использоваться для быстрого измерения прототипа первой детали и контроля точности перед началом каждого этапа обработки. Данные измерений могут использоваться для обновления записей износа инструментов при изготовлении высокоточных деталей.

Удаление стружки

  • Шарнирный стружечный конвейер обеспечивает наиболее эффективное удаление стружки, а также улучшает охлаждение за счет удаления стружки при массовом производстве.
  • Удаление стружки на высоте 1200 мм обеспечивает пространство для тележки емкостью 1 галлон (4,6 л) для экономии времени на очистку (высота удаления стружки 1200 мм используется у моделей SL35 / SL40 / SL350).

Отвод смазочно–охлаждающей жидкости

  • Все токарные станки Akira Seiki SL спроектированы для отвода отработанной смазочно–охлаждающей жидкости и ее сбора в основании станка.
  • Внешний сепаратор выводит смазочно–охлаждающую жидкость из системы охлаждения для поддержания ее качества.

AKIRA Mi645 Производительный контроллер премиум-класса

Для оптимизации совместной работы с токарными автоматами JR/SR система AKIRA Mi 645 объединяет цифровую систему ЧПУ и систему приводов мирового уровня. Сервоприводы высокого разрешения обеспечивают стабильность позиционирования с высокой точностью для выполнения сложной и высокоточной обработки. Применение промышленных систем управления гарантирует надежность и оперативное оказание технической поддержки в сервисных центрах по всему миру.

Контроллер AKIRA Mi645

Прорыв в качестве станочной обработки

Мощный 64-разрядный центральный процессор системы AKIRA Mi645 выполняет расчеты и обработку программ с высочайшей скоростью. Упреждающий анализ до 500 блоков (компьютерный интерфейс B), а также высокая скорость и точность управления G05P10000 обеспечивают быструю и более плавную контурную обработку. Интерфейс управления системы AKIRA Mi645 интуитивно понятен пользователю.

  • Базовая программная память объемом 5120 M (2 МБ) подходит для хранения самых больших промышленных программ ЧПУ (в виде опции).
  • Полное графическое управление, включая запуск имитации, проверку траектории инструментов и графическое масштабирование координат.
  • Однокнопочное управление часто используемыми функциями вместо использования многоэтапных процедур. Одно нажатие кнопки для окончательной коррекция инструмента, выбора инструмента, возвращении в начальное положение ATC, восстановление ATC и т. д.
  • Коды 3 M в одной строке позволяют свести к минимуму кодовые паузы для повышения эффективности управления.
  • Читаемые на одной линии коды T и M, такие как M6TX, TXM6 или TX M6.
  • Простая настройка 3-уровневых условий сигнализации на одной странице устраняет неудобства переключения режимов.
  • Предусмотрена возможность сохранения программ на карты памяти и по интерфейсу Ethernet.
  • Высокая совместимость с управляющими программами Fanuc.
  • В качестве опции доступен контроллер AKIRA Mi745.

Удобство передачи данных программ

Вспомогательная функция записи программ позволяет выполнять высокоскоростную механическую обработку при большом объеме данных посредством карты памяти или интерфейса Ethernet (карта памяти должна быть подготовлена пользователем). USB интерфейс устанавливается по специальному заказу.

Ускоренное и упрощенное редактирование программ

Пошаговое руководство по программированию

Поэтапное программирование

Дружественный интерактивный интерфейс со значками операций помогает пользователям составлять программы перед началом практической работы. Для выполнения базовой токарной обработки и сложных токарно–фрезерных задач можно выбирать различные модели обработки.

Пошаговое руководство по программированию

Пошаговая справочная система укажет необходимость ввода требуемых параметров, таких как последовательность обработки, инструменты и требуемые размеры. Будет автоматически сформирована готовая имитация детали.

Обучающая система программирования на ПК

Удобная система программирования может быть установлена на персональный компьютер пользователя (опция). Для поддержания эффективности без остановки производства программы можно редактировать и запускать на персональном компьютере перед началом их практического применения. Оптимальное решение для обучения!

Графическая проверка

Пользователи могут проверять готовые программы ЧПУ, просматривая имитацию с помощью графической функции проверки траектории инструментов.

Трехмерная имитация точения (опция, доступная только для станка SL300)

Удобные режимы масштабирования и поворота для предварительного просмотра составленных программ.